Dlaczego warto?
- Oszczędność Twojego czasu i zasobów ludzkich
- Szybka realizacja usług - 24/7
- Czystość na produkcji
- Mniejsza emisja odpadów
- Mycie w roztworach zapewniających bezpieczeństwo powierzchni detalu
- Mniejsza ilość procesów w Twojej firmie
- Poziom odtłuszczenia detali nawet powyżej 50 mN/m
- Możliwość dopasowana usługi do Twoich potrzeb
- Możliwość badania zgodnie z VDA 19.1 oraz ISO 16232
Przed myciem
Po myciu
Jak rozpocząć współpracę z nami?
Wystarczą 3 proste kroki:
Wyślij zdjęcie / rysunek
Prześlij zdjęcie lub rysunek techniczny detalu.
Podaj parametry
Podaj dane dotyczące parametrów jakościowych lub normy czystości.
Określ ilość
Podaj liczbę komponentów, jakie chcesz umyćUsługa standardowa
Mycie partii próbnej
Czas realizacji: poniżej 24h
Organizacja transportu, odbiór i dostawa partii pod wskazany adres
Kompleksowa obsługa całego procesu mycia i odtłuszczania powierzonych detali
Zabezpieczenia antykorozyjne elementów po procesie mycia
Umyte detale pakowane według wymagań klienta
Asysta dedykowanego opiekuna koordynującego konkretne zlecenie
Usługa kompleksowa
Wszystkie elementy usługi standardowej
Dobór technologiczny dla partii próbnej potwierdzony raportem i analizą zgodną z VDA 19.1 lub ISO 16232
Kontrola jakości, nałożenie warstwy ochronnej, pakowanie i zabezpieczanie detali w opakowaniu z zabezpieczeniem (VCI)
Dostępność usługi 24/7
Potwierdzoną raportami analizę i ocenę czystości zgodną z normą VDA 19.1 oraz ISO 16232
Możliwość wykonania dodatkowych testów starzeniowych w komorze klimatycznej i solnej
Przykładowe realizacje
Po myciu
Przedsiębiorstwo zmagało się wymuszonymi przestojami na produkcji wywołanymi zacinaniem się automatycznych podajników w maszynach montażowych. Prawdopodobnym problemem nawracającej awarii była nieprawidłowo odtłuszczona powierzchnia istotnych komponentów. Podczas pierwszej wizyty w Staamp Poland zdiagnozowano, iż detale powinny posiadać lepszą zwilżalność powierzchni. Następnie wykonano próbne mycie na partii testowej, by dobrać skuteczną metodę mycia.
Usunięcie zanieczyszczeń z powierzchni detali wykonano metodą zanurzeniową w maszynie TARRA COMPACT przy użyciu preparatu Roklin PAL. Zwilżalność powierzchni zbadano za pomocą testerów zwilżalności Roklin Tester. Parametry procesu poniżej:
| Etapy procesu | Parametry |
|---|---|
| Mycie zanurzenie (ultradźwięki): |
Preparat: Roklin PAL Stężenie: 3% Temp.: 55 °C Czas: 5 min. |
| Płukanie zanurzenie: |
Woda technologiczna Temp.: 40 °C Czas: 3 min. |
| Suszenie: |
Konwencjonalne Temp.: 75 °C Czas.: 3 min. |
Po przeprowadzeniu mycia stwierdzono, że powierzchnia detali jest wolna od zanieczyszczeń. Następnie wykonano analizę czystości, czyli tzw. test zwilżalności powierzchni TESTEREM Roklin. Wcześniej, przed myciem zwilżalność określono na poziomie 34 mN/m, co świadczyło o niskim stopniu czystości powierzchni. Po zakończeniu mycia zwilżalność osiągnęła 50 mN/m, co wskazywało na wysoki stopień czystości powierzchni i dobre przygotowanie do dalszej obróbki.
Po opracowaniu raportu i przeanalizowaniu zadowalających wyników prób, Klient zdecydował się przeprowadzić kolejne testy na 2 pełnych partiach wykorzystywanych w procesie produkcyjnym. Detale zostały odebrane z przedsiębiorstwa Staamp Poland i poddane procesowi mycia w ciągu 48 godzin. W ramach usługi prowadzono również cykliczny nadzór nad poziomem czystości poszczególnych serii elementów. Po umyciu detali problem związany z zacinaniem się maszyn produkcyjnych w firmie Klienta znikł.
Po myciu
Klient rozpoczął produkcję komponentów do silników elektrycznych gdzie musiały zostać spełnione odpowiednie wymogi czystości technicznej. Elementy wchodzące w skład takich podzespołów podlegają bardzo rygorystycznym normom wytrzymałościowym i czystościowym. W związku z tym klient zwrócił się do nas w celu przeprowadzenia usługowego mycia 20 000 sztuk detali wraz z kontrolą jakości zgodnie z normą VDA 19.1.
| Etapy procesu | Parametry |
|---|---|
| Kąpiel myjąca (zanurzenie): |
Preparat: 5% ROKLIN K14 Temp.: ok 55 °C Czas: 7 min. |
| Kąpiel myjąca (natrysk): |
Preparat: 5% ROKLIN K14 Temp.: ok 55 °C Czas: 5 min. |
| Płukanie I - zanurzenie |
Preparat: 1,5% Ruster Cl Temp.: ok 55 °C Czas.: 5 min. |
| Płukanie II - natrysk |
Preparat: 1,5% Ruster Cl Temp.: ok 55 °C Czas.: 5 min. |
| Suszenie |
Nadmuch ogrzanym powietrzem |
Kontrolę czystości przeprowadzono zgodnie z normą VDA 19.1. wraz z walidacją metody analitycznej tzw. declining test. Badanie czystości przeprowadzono na próbkach pobranych z pierwszej i ostatniej partii mycia według wymagań klienta. Do badania użyto komory do badań czystości firmy Hydac (etap ekstrakcji) i mikroskopu optycznego z polaryzacją światła firmy Jomesa (analiza ilościowa i jakościowa cząstek metalicznych i niemetalicznych, miękkich i twardych).
Wyniki kontroli jakości potwierdziły skuteczność zaproponowanego procesu mycia. Umyte detale spełniły normy czystości wg VDA 19.1.
Umyte i zabezpieczone detale zostały spakowane i wraz z raportami z badania czystości zostały odesłane do klienta uzyskując przy tym akceptację OEM.
